Together to success...

since 1997
General partner

Русский English (int.) Deutsch English (USA) English Español Français Português 日本語 简体中文

Progetti e Macchine per la metallurgia

La società ingegneristica INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ, Mosca, Russia,effettuerà ingegneria, progettazione e consegna. Servizio di supervisione e assistenza post-vendita per le seguenti unità e linee di processo tecnico sul mercato russo e dei paesi dell’ ex unione sovietica:


Linea di Strutture in acciaio zincato a caldo

La nostra società offre una linea completa per le Strutture in acciaio zincato a caldo, con capacità di 10.000-100.000 tonnellate all'anno.

La società di ingegneria INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ Mosca, Russia, propone una linea di zincatura a caldo, che tiene conto degli sviluppi più recenti utilizzati per la trasformazione chimica e zincatura, ottenendo cosi un a compatta e facile gestione. Le Modalità di funzionamento sono automatico o manuale.

Applicazione:

Linea di zincatura a caldo indicata per il trattamento di strutture quali:

  • Pilone di linea elettrica, strutture di costruzione in acciaio
  • Travi di ponti, travi di gallerie, una vasta gamma di recinzioni e travi per illuminazione di ponti e gallerie
  • Travi di illuminazione, antenne, torre e antenne di radio
  • Scambiatori di calore, profili, impalcature, radiatori, cappe fumarie

La nostra azienda offre soluzioni ingegneristiche basate sulla ottimizzazione della manutenzione delle attrezzature, l'installazione di scambiatori di calore e pompe sulla parte esterna alla vasca di produzione. Nella fase iniziale dello sviluppo della linea di zincatura, la nostra società ingegneristica insieme ai nostri clienti sviluppa un layout dettagliato delle attrezzature e tecnologie di zincatura per la propria produzione, inoltre per investimenti efficaci selezioniamo anche il numero di nodi, sistemi, impianti, preparando le specifiche necessarie delle apparecchiature.



Linea per lamina in acciaio zincato a caldo

La società INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ Mosca, Russia offre una linea completa per produzione di acciaio laminato zincato a caldo.

Capacità: da 60 a 500 tonnellate all'anno

Linea per lamina in acciaio zincato a caldo

Specifiche tecniche delle linee di zincato a caldo

  • Lo spessore della lamina: 0,3-2,0 mm, larghezza: 600-1650 millimetri
  • Peso del rotolo: 30 tonnellate (max)
  • Diametro del rotolo (esterno): 2100 mm
  • Velocità del dispositivo: fino a 180 m / min

Maggiori dettagli sul nostro sito: www.galvanazing-line.ru

Forniamo anche parti e componenti di attrezzature per linee di zincatura a caldo a immersione, fatte in ceramica, stellen, acciaio inossidabile 316L: cilindro di fondo sommersa, cuscinetto a scorrimento, boccole, rulli di treno skin-pass, rulli forno, ecc. Maggiori informazioni sul nostro sito web: www.stellite-parts.ru



Treno di laminazione a caldo e freddo

Due, tre, quattro e venti – cellule di rulli per laminazione di acciaio in rotoli, laminati commerciali, armatura e pezzi vari.

Treno di laminazione a caldo e freddo Treno di laminazione a caldo e freddo

Caratteristiche:
Treno di laminazione a freddo per laminato commerciali

  • Peso del laminato - fino a 30 tonnellate
  • Lo spessore della lamina - 0,3-4,0 millimetri
  • Capacità - fino a 700 mila tonnellate all'anno

Il kit comprende: gabbia a pignoni, dispositivi di avvolgimento e svolgimento, attuatori elettrici e idraulici, rulliera, riduttore, cuscinetto a nodo, rotoli di acciaio speciale, spessimetro, installazione automatica di marcatura rottoli ed altre attrezzature ausiliarie.



Treni di laminazione per tubi

Treni di laminazione per tubi

La società di ingegneria INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ, Mosca, Russia offre i seguenti treni di lavorazione:

  • Treni di laminazione per tubi a caldo automatiche con diametro dal 57 mm al 426 mm
  • Treno perforatore a cilindro per perforazione le billette con diametro dal 80 mm al 270 mm, e per perforazione le verghe con diametro dal 350 mm al 600 mm
  • Treno continuo di  laminazione longitudinale con gabbia a due cilindri per laminazione dei tubi con diametro dal 56 mm al 115 mm
  • Laminatoio per allargare con la gabbia a tre cilindri obliqui – per ottenere pareti spessi dei tubi con diametro da 60 mm a 180 mm
  • Treno a passo di pellegrino per ottenere i tubi con diametro da 57 mm a 550 mm

Come parte del gruppo delle macchine di laminazione sono disponibili anche: forni di riscaldamento, treni di rodaggio, foratubi, treno raddrizzatore e altre attrezzature necessarie.



Rettificatrice a rulli

Rettificatrice a rulli

Caratteristiche tecniche

  • Rettificatrice a rulli automatiche a controllo numerico, la modalità di funzionamento: facile, medio, intenso, ottiene un ottimo grado di conformità con la finitura superficiale richiesta e le tolleranze necessarie
  • Il diametro dei rulli fino a 0,7 m, il peso dei rotoli fino a 4500 kg, Lunghezza della macchina fino a 10 m

Rettificatrice a nastro 7,5 kW e 11 kW per la rimozione del materiale a quantità elevata

Il tiraggio del nastro è pneumatico, dimensione del nastro 0,15 m x2,5 m

Accessori: portautensili in acciaio, misurazione del diametro in automatico, macchina per la rettifica con rulli stampati ai bordi

Comando di controllo NC

Software per calibrazione del movimento

Software per sistema di comando

Ulteriori informazioni sulla rettificatrice a rulli sul sito: www.galvanazing-line.ru



Macchinari per lavorazione dei metalli


La società di ingegneria INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ Mosca, Russia offre una gamma completa di attrezzature moderne per lavorazione dei metalli, e linee tecnologiche che possono essere assemblate dalla nostra società includendo dispositivi aggiuntivi richiesti dal cliente.

Macchinari per la lavorazione del metallo realizzate dalla nostra società di ingegneria fatte con gli standard mondiali, garantendo il pieno controllo della produzione in tutte le sue fasi, affidabilita’, e lunga durata di utilizzazione in sicurezza.

Nostra azienda offre attrezzature per lavorazione dei metalli in seguente:

  • Linea automatica per la produzione di tegole di metallo
  • Macchine per la produzione di prodotti profilati
  • Linee per la saldatura e la lavorazione di travi a doppio T
  • Linee di profilatura guardrail
  • Attrezzature per piegare lamiere
  • Macchine per la produzione di tubi di drenaggio e gomiti


Linea di decapaggio per banda in acciaio

La nostra società di ingegneria offre le linee di decapaggio per acciaio al carbonio a caldo (EN10051).

Linea di decapaggio per banda in acciaio

Le caratteristiche delle linee di decapaggio:

Capacità: 600 tonnellate l'anno
Larghezza della lamina: 900-1550 mm, lo spessore del :1,0-4, 0 mm
Diametro esterno del rotolo: 2200 mm (max), il diametro interno del rotolo: 750 mm
peso del rotolo: fino a 30 tonnellate
La velocità della macchina fino a 150 m / min
La concentrazione di acido cloridrico nella ultima fase di lavaggio: 60 mg / l (ma)

La linea è composta per le seguenti fasi:

Fase 1: Sezione di ingresso (scaffalature per rotoli, carrello per il carico, spianatrice, scalzatrice, cesoia obliqua e trasversale)

Linea di decapaggio per banda in acciaio

Fase 2: processo tecnologico (vasca di decapaggio composta da 4 sezioni, ogni sezione comprende: circuito di circolazione con recipiente per circolazione, scambiatori di calore, pompa,linea di ritorno dalla sezione di decapaggio. Dopo la vasca di decapaggio si trova un sistema di lavaggio, che ulteriormente prevede l’ essiccamento della banda con una sistema di ventilazione a bordo.

Fase 3: Dopo l’essiccazione della lamina per mezzo del dispositivo di avanzamento, che si trova prima del dispositivo di presa viene inserita nella cesoia rifilatrice. Nella rifilatura viene tagliata sminuzzando il bordo. Dopo di che inserita in una gabbia a tre rulli con tiraggio all’inverso , dopodi che controllata sul banco d’ispezione. Per oliare la lamina si prevede un dispositivo speciale, dopo che la parte anteriore viene introdotta nel’avvolgitrice che è dotata di un sistema di controllo che permette di effettuare l’ avvolgimento con bordo liscio. Alla fine del processo i rotoli vengono rimossi dall’ avvolgitrice con una gru a ponte, successivamente vengono stesi sulla scaffalatura.



Linee Automatiche di taglio per metallo

La società di ingegneria INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ Mosca, Russia effettuerà su ordinazione sviluppo del progetto, montaggio e fornitura con le condizioni del DAP / DDP (magazzino del cliente) le linee automatiche di taglio per metallo con sistema trasversale, e longitudinale. Su richiesta del cliente, dopo la messa in moto, i nostri specialisti certificati possono effettuare l’assistenza tecnica della linea automatica.

Tipi di linee automatiche di taglio per metallo proposte:

Linee di taglio - 1 sono usate per tagliare il metallo con uno spessore di 1,0 mm.

Linee di taglio - 2 sono utilizzate per tagliare il metallo con uno spessore di 2,0 mm.

Linee di taglio - 3 sono utilizzate per tagliare il metallo con uno spessore da 2,0 mm a 6,0 mm. Linee di taglio di questo tipo possono essere equipaggiate con svolgitore dei rotoli, con una capacità fino a 40 tonnellate.

Specifiche tecniche della linea automatica di taglio trasversale

Larghezza della lamina, mm Spessore della lamina,mm Peso del rotolo, t Velocità di avanzamento della lamina, m/min Lunghezza della lamina, mm Posatura
1000-1250 0,4-2,0 10 50 500-6000 manuale
1000-1600 0,4-2,0 10 50 500-6000 manuale
1000-1600 0,4-5,0 16 50 500-6000 automatico

La linea di taglio trasversale include le seguenti attrezzature:

Linee Automatiche di taglio per metallo
  • Svolgitore del rottolo
  • La macchina di taglio
  • Dispositivo per impacchettare
  • Tavola a rotelle
  • Dispositivo di guida
  • Carrello
  • Attuatore per impianto idraulico e pneumatico
  • Pannello di comando


Specifiche tecniche per linea automatica di taglio longitudinale del metallo

Larghezza della lamina, mm Spessore della lamina, mm Peso del rottolo, t Velocità di avanzamento della lamina, m/min
500-1250 0,4-1,0 8 25
500-1600 0,4-1,0 8 50
500-1250 0,4-2,0 10 75
500-1600 0,4-3,0 16 75
500-1600 1,0-6,0 20 50 (100)

La linea di taglio longitudinale include le seguenti attrezzature:

Specifiche tecniche per linea automatica di taglio longitudinale del metallo
  • Svolgitore del rottolo
  • Spianatrice con taglio
  • Avvolgitore del rotolo
  • Carrello per la rimozione dei rotoli
  • attuatore per impianto idraulico e pneumatico
  • Pannello di comando

Specifiche tecniche della linea di taglio longitudinale e trasversale

Larghezza della lamina, mm Spessore della lamina, mm Peso della lamina, t Velocità di avanzamento della lamina, m/min Lunghezza della lamina, mm posatura
500-1250 0,4-2,0 10 25 500-2500 Manuale
500-1500 0,4-2,0 10 50 500-2500 Automatico
500-1500 0,4-5,0 16 75 500-3000 Automatico

La linea di taglio longitudinale e trasversale include le seguenti attrezzature:

Specifiche tecniche per linea automatica di taglio longitudinale del metallo
  • Svolgitore del rottolo
  • Tavola a rotelle
  • Spianatrice per taglio
  • Avvolgitore del rotolo
  • Carrello per la rimozione dei rotoli
  • Dispositivo per impacchettare
  • Attuatore per impianto idraulico e pneumatico
  • Pannello di comando
  • La linea di taglio viene condotta da due operatori

Utilizzo della linea di taglio automatica:

  • Taglio del metallo con cicli produttivi diversi
  • Preparazione dei grezzi di lamiera d'acciaio con stampaggi diversi
  • Taglio dai rotoli delle strisce in acciaio di varia larghezza
  • Viene utilizzata nei reparti di semilavorato in varie industrie per la produzione di componenti di lamiera in laminato zincato, laminato a freddo, laminati rivestiti a polimero
Specifiche tecniche per linea automatica di taglio longitudinale del metallo Specifiche tecniche per linea automatica di taglio longitudinale del metallo

Maggiori informazioni sulla attrezzatura sul nostro sito www.metall-cutting.ru



Forni termici e di riscaldamento

Forni termici e di riscaldamento

La società di ingegneria INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ ha esperienza nella progettazione, fornitura e modernizzazione degli attuali forni termici dei seguenti tipi : forno a rulli, forno rotativo, forno con trattamento termico a vuoto,forno con convezione forzata, forni verticali, forno a travi mobili ecc.

Dopo la rimodernazione del forno termico si può ridurre il consumo energetico per il riscaldamento di grezzi in acciaio (fino al 60%), riducendo in modo significativo le emissioni di sostanze nocive nell'ambiente (30%), ridurre le perdite di scaglie (fino a 0,8%), migliorare la qualità del metallo riducendo il numero di macchie scure, temperatura più uniforme su tutta la superficie del prodotto.
La nostra società di ingegneria specializzata nella fornitura complessa "chiavi in ​​mano" dei diversi tipi di forni termici per vari settori industriali. La scelta delle impostazioni di temperatura per il funzionamento dei forni fino a 1800°C. I forni termici possono essere progettati per il funzionamento in ossigeno, con vuoto e in gas neutri.

Forni termici e di riscaldamento Forni termici e di riscaldamento

Per ulteriori informazioni per la rimodernazione di forni con riscaldamento su sito: www.energy-saving.uz



Rivestimento refrattario per la metallurgia ferrosa e non ferrosa

La nostra società di ingegneria offre una gamma di servizi di riparazione, rivestimento per le attrezzature per metallurgia ferrosa e non ferrosa. Specialisti della nostra azienda effettueranno i calcoli effettuando la selezione ottimale dei materiali refrattari, effettueranno inoltre la consegna a condizioni DAP / DDP- magazzino del clienti, e la supervisione e assistenza tecnica.
Per la metallurgia ferrosa INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ offre una varietà di moderni materiali innovativi che soddisfano tutti i requisiti internazionali che si applicano ai prodotti di questo tipo. La nostra azienda offre un materiale refrattario per la produzione di acciaio, la produzione di paiolo e vari prodotti per la metallurgia sivierista.

Rivestimento refrattario per la metallurgia ferrosa e non ferrosa Rivestimento refrattario per la metallurgia ferrosa e non ferrosa

Rivestimento refrattario per la metallurgia ferrosa e non ferrosa Rivestimento refrattario per la metallurgia ferrosa e non ferrosa

Maggiori dettagli per i rivestimenti proposti, si possono trovare sulla pagina rivestimento refrattario per metallurgia ferrosa o sul sito web thermal-ceramics.uz

Per la metallurgia non ferrosa la società di ingegneria INTECH GmbH / ИНТЕХ ГмбХ offre i seguenti materiali refrattari: produzione di fibre isolanti, mattone isolato e refrattario, materiali refrattari fusi e da fondere, materiali refrattari impermeabili  per applicazioni ad alta temperatura ecc

Modalità d'uso: fusione, picchiettatura del cemento, posa manuale, gunitaggio bagnato

Le principali applicazioni nel settore dell'alluminio: forni refrattari,fornaci, forno fusorio, trasporto del metallo, forno ad anodo e anodi di carbonio.

Rivestimento refrattario per la metallurgia ferrosa e non ferrosa Rivestimento refrattario per la metallurgia ferrosa e non ferrosa

Maggiori dettagli sul rivestimento per metalli non ferrosi si possono trovare sul sito www.thermal-ceramics.uz


Intech GmbH SARLIntech GmbH SARL